1.пцель
Стандартизировать процесс проверки поставок готовой продукции, предотвращать неквалифицированные поставки, своевременно обнаруживать и устранять риски, связанные с качеством продукции, и обеспечивать качество продукции;
Продукт полностью соответствует указанным требованиям к качеству, и перед тем, как готовая продукция будет помещена на хранение и отправлена, проводятся эффективные проверки и испытания.
2. Область применения
Применяется к инспекторам QA нашего отдела качества, для производства компании и закупки готовой продукции на склад, проверки отгрузки.
3.Власть и ответственность
Производственный отдел: Производство готовой продукции, упаковка, маркировка, проверка, хранение.
Отдел качества: проводит выборочные проверки или полные проверки проверяемой продукции и отгрузочной продукции, а также принимает объективные и правильные решения и маркирует готовую продукцию.
Склад: Склад готовой продукции для хранения и отгрузки.
4.Допределение
Никто
5.Содержание работы
5.1 Производство В соответствии с инструкцией по производству продукция складируется.После того, как готовый продукт готов, производство заполняет «заказ на хранение готовой продукции» и четко определяет модель продукта. Номер заказа и размер партии;инспектор по обеспечению качества передан для осуществления выборочного контроля в соответствии с планом выборочного контроля.
5.2 Инспектор по обеспечению качества проверяет продукцию на соответствие стандартам качества.
5.2.1 После того, как инспектор по обеспечению качества получает «Форму проверки готовой продукции», он находит рабочие задания, чертежи инженерно-технических данных, а также проверку спецификаций, требования к упаковке, планы выборочного контроля и другие соответствующие данные, а также выполнение выборочной проверки.
5.2.2 Контроль качества включает упаковку продукта, внешний вид, электрические свойства, структуру, надежность и т. д.;
5.2.3 Проверка упаковки:
А. Целостность внешней коробки (с запечатанной коробкой или без, повреждения и т.д.).
B. № образца. Проверка спецификации изделия: Спецификации названия продукта и номера артикула хорошо согласуются с фактическим продуктом, и нет названия артикула и номера материала для указания.
C. Количественные тесты: количество этикеток и физическая совместимость, с маркировкой количества или без нее.
D. Есть ли какая-либо двусмысленность, перепечатка или ошибка в печати следов черепа;соответствует ли цвет картонной коробки цвету образца.
5.2.4 Внешний осмотр:
A. Проверка цвета продукта и целостности компонентов продукта.
B. В основном осмотр царапин, потертостей, посторонних предметов, грязи, черных точек, заусенцев, дробления, деформации, трещин и т. д.
Специальные критерии проверки эталонного продукта.
5.2.5 Проверка конструкции：
Готовое изделие должно быть измерено и записано в соответствии с важными размерами в «технических чертежах»;и зазор между нижними кожухами за сборкой должен быть подтвержден и зарегистрирован. Движущиеся механизмы не будут издавать ненормальный шум внутри машины.。
5.2.6 Функциональное тестирование: в соответствии с функциональными требованиями к продукту проведите всестороннее тестирование для каждой функции и запишите результаты тестирования в отчете о проверке качества.
5.2.7 Проверка надежности, новые продукты должны проходить соответствующие испытания на надежность, а периодические образцы регулярно отбираются для серийного производства.
5.2.38 Все переработанные продукты упаковываются после контроля качества перед упаковкой, инспектором по обеспечению качества и проверкой упаковки продукта.
Элементы, наклейки, логотипы, коробки и другая информация о содержимом проверяются по одному.
5.3 Инспектор по обеспечению качества регистрирует результаты в «Отчете о проверке качества» и «Форме проверки готовой продукции»;после квалификации необходимо заполнить «Форму проверки готовой продукции».
Чертеж QA PASS, производственная единица может использовать только «форму проверки готовой продукции» на складе.
5.4 В случае сбоя инспекторы по обеспечению качества передают «Форму единой проверки» производственному подразделению и открывают «форму обратной связи о нарушениях». Участники заполняют корректирующие меры и реализуют их в соответствии с «Процедурами управления несоответствующей продукцией» и «Процедуры управления корректирующими и предупредительными мерами».
5.5 Несоответствующая партия была переработана, а несоответствующая продукция отремонтирована и переработана;продукция была повторно представлена в соответствии с вышеуказанными требованиями;«Форма проверки готовой продукции» была представлена для проверки;QA Инспектор снова проверяет.
5.6 Наличие неквалифицированной продукции, не соответствующей техническим требованиям и требованиям заказчика, должно быть подтверждено по телефону заказчику.По желанию заказчика они могут быть отправлены заказчику.
После подтверждения OK его можно отпустить;если есть разница, разрешение соответствующего уполномоченного персонала позволит разблокировать.Технические параметры руководителем отдела исследований и разработок Подтверждение, появление принятия директором по качеству для подтверждения подписи не может быть отправлено.
6.0 Связанные документы
6.1 «Процедуры управления несоответствующей продукцией» CX-QP-022
6.2 «Процедуры управления корректирующими и предупреждающими мерами» CX-QP-024
7.0Использовать форму
7.1 «Заказ на хранение готовой продукции» QR-WHO-002
7.2 «Форма проверки готовой продукции» QR-WHO-003
7.3 «Отчет о проверке качества» QR-QCD-009
7.4 «Лист отзывов об аномалиях» QR-QCD-006
